Automatisation centralisée

L’automatisation centralisée concentre sous un même toit le contrôle et les informations. Le regroupement centralisé de la commande dans un local ou une armoire électrique permet de loger les éléments techniques de manière sécurisée et protégée. Cela s’impose en particulier lorsque l’environnement dans lequel se déroule le processus est soumis à des conditions ambiantes très rudes et que la plus haute sécurité d’exploitation est requise.

Une technique éprouvée, associée à des composants en parfaite adéquation les uns avec les autres tels les armoires électriques, les îlots de vannes, les modules de communication et les vannes de process assurent une mise en service des plus rapides.

Pilotez votre installation avec une automatisation centralisée, pour davantage de sécurité

Lorsque votre production est victime d’une panne, vous devez réagir rapidement, peu importe ce que vous produisez : produits alimentaires ou pharmaceutiques. La qualité de vos produits doit toujours être au rendez-vous : les lots souillés doivent être écartés pour la sécurité des consommateurs. D’un autre côté, vous souhaitez réduire au maximum les temps d’immobilisation de votre installation. La prévision des travaux de maintenance est donc tout aussi importante que la surveillance ciblée du process.

Avec l’automatisation centralisée, misez sur la longue expérience de Bürkert ! Ensemble, nous allons rendre votre production plus effective et plus sûre.

Trois défis typiques à relever dans la pratique

1. Mettre en service rapidement l’installation: Plus les travaux de maintenance sont rapides, plus les temps d’immobilisation de l’installation sont réduits. Par exemple, vous économisez un temps précieux grâce à l’apprentissageélectronique de nouveaux appareils.
2. Augmenter la productivité: Une installation doit pouvoir fonctionner 24/7.  Pour éviter les arrêts et les pannes, vous devez surveiller de manière optimale les process et au besoin établir rapidement un diagnostic.
3. Pérenniser la qualité des produits: La qualité de vos produits doit toujours être au rendez-vous. Vous devez piloter les process de manière exacte et reproductible et les surveiller en continu.

À quel moment pouvez-vous envisager une automatisation centralisée ?

• Vous souhaitez centraliser la commande pneumatique.
• Vous fabriquez des boissons, des produits alimentaires ou pharmaceutiques.
• Vos conditions de production sont rudes et vous devez procéder à des lavages réguliers.
• Vous souhaitez limiter l’accès à votre installation.

Miser sur la sécurité avec les îlots de vannes Bürkert

Automatisez les fonctions pneumatiques de votre installation, avec des îlots de vannes Bürkert logés dans une armoire électrique centralisée. Avec les îlots de vannes, vous pilotez des process via une combinaison de vannes simples.

Voici comment vous pouvez profiter de la commande centralisée :

• Vous détectez rapidement les erreurs grâce à une fonction de diagnostic sur l’appareil et au niveau supérieur de commande
• Vous concevez vos processus de production de manière plus sûre et plus efficace.

Fonction de diagnostic sur l’appareil

• Vanne ouverte
• Vanne fermée
• Position supérieure initiale atteinte
• Position inférieure initiale atteinte
• Remplacement requis
• Rupture de fil / Court-circuit

Fonction de diagnostic sur la commande (au niveau supérieur)
Visualisation du « Message » sur l’interface utilisateur

Exemple de configuration de l’automatisation centralisée

Tout sous le même toit : îlots de vannes dans des armoires électriques de grandes tailles
Une technique éprouvée, associée à des composants en parfaite adéquation tels que l'armoire électrique, l'îlot de vannes, le module de communication et les vannes CLASSIC

Cinq avantages que vous devez connaître

Media Redundancy Protocol :
Si la communication est interrompue, tous les appareils appartenant à l’anneau sont alimentés via un trajet de communication alternatif. Temps de commutation 200 ms max.

Redondance système S2 et redondance R1 :
Les îlots de vannes Bürkert dotés du système électronique Siemens peuvent être raccordés à deux ordinateurs via deux modules d’interface. En cas de rupture de câble ou de défaillance d’un module, le second réseau PROFINET est utilisé.

Avantage de la commande centralisée avec Bürkert : votre production continue de fonctionner sans temps d’arrêt même en cas de rupture de câble.

Commande centralisée, production efficiente

Pour que votre installation fonctionne 24/7, vous pouvez identifier rapidement et au point près les erreurs potentielles à l’aide de la commande centralisée. Vous éteignez seulement quelques modules au lieu de toute l’installation pour économiser du temps et de l’argent. Et avec une solution Bürkert, vous êtes également assuré d’une qualité de produit constante.

1. Disponibilité élevée de l’installation

Moins d’immobilisations signifient produire davantage : grâce à l’automatisation centralisée, vous commandez en toute compétence la disponibilité de votre installation. Les fonctions de diagnostic intelligentes vous permettent de planifier à l’avance les travaux de maintenance parce que l’usure est un phénomène prévisible ou parce que vous détectez rapidement les erreurs.

Disponibilité de l’installation sans fonctions de sécurité : des travaux de maintenance imprévus surviennent et entraînent des immobilisations.

Avec des fonctions de sécurité supplémentaires, vous misez sur une communication sans dysfonctionnement.

2. Économie de coûts grâce aux clapets antiretour

Un produit final sûr et intact est important, quelle que soit la branche industrielle concernée. D’infimes mélanges peuvent avoir pour conséquence la mise au rebut d’un lot complet. Les clapets antiretour installés dans les îlots de vannes Bürkert garantissent une production sûre sans rebut. Si, en cas de panne, l’aération ne s’opère pas assez rapidement, certaines vannes peuvent s’ouvrir de manière intempestive sous la pression dynamique et le produit se mélange alors à des substances indésirables.

Exemple de calcul :

Pour la production pharmaceutique, les médias ne sont pas seulement filtrés, ils sont aussi séparés par exemple par un processus de chromatographie onéreux.

 
Une panne qui survient en absence de clapets antiretour montés dans les îlots de vannes pour protéger le produit final de chromatographie peut avoir d’énormes répercussions financières. Les vannes Robolux type 2036 de Bürkert intègrent de manière standard des clapets antiretour.

Vous êtes convaincu, vous souhaitez cependant discuter avec nous des exigences particulières que pose votre installation ? Contactez-nous, nous sommes là pour vous conseiller !

L’automatisation centralisée dans la pratique

Bon nombre de nos clients pilotent leurs installations avec succès à partir d’une armoire centralisée. Ces comptes-rendus d’utilisateurs vous apprendront comment l’automatisation centralisée de Bürkert vous permettra de produire plus efficacement et avec davantage de sécurité. 

WEIHENSTEPHAN - Processus de brassage automatisé avec succès

La brasserie pilote du centre de recherche de Weihenstephan sur la qualité de brassage et de produits alimentaires a été automatisée de façon à ce que le maître brasseur puisse tout piloter à partir de son ordinateur : tout le processus de brassage est traçable et plus efficient.

Pour en savoir plus sur notre système d’automatisation destiné au processus de brassage.

DANONE - Plus de sécurité pour la production des yaourts et des desserts

De nouvelles dispositions en matière de sécurité voient régulièrement le jour dans la production de produits alimentaires. Danone a pu équiper très facilement son usine d’Ochsenfurt d’une installation automatisée : les nouveaux types de vanne Bürkert pour les arrêts de sécurité.

En savoir plus sur notre système d’automatisation destiné aux laiteries.

FRIESLANDCAMPINA - Automatiser la production dans un environnement hygiénique

La laiterie moderne FrieslandCampina montre de manière impressionnante comment il est possible d’automatiser la production au sein d’un environnement sensible en termes d’hygiène. Les îlots de vannes « AirLINE Quick » Bürkert logés dans l’armoire HD permettent non seulement de nettoyer plus facilement les installations mais aussi d’économiser des coûts.

Pour en savoir plus sur notre système d’automatisation destiné aux environnements hygiéniques.

COMPAGNIE DES EAUX EVERSWINKEL - Production d’eau potable

La compagnie des eaux Everswinkel dose dorénavant de manière automatisée l’air d’oxydation pour produire de l’eau potable. La production d’eau potable devient ainsi reproductible et plus efficiente.

Pour en savoir plus sur notre système d’automatisation destiné à la production d’eau potable.

Système complet à partir d'une seule source

Solutions d'armoires pneumatiques pour les environnements de process hygiéniques

Type 8614

• Résultat de nettoyage optimisé grâce au corps de vanne en acier inoxydable HD (Hygienic Design) selon IP 65. Trois largeurs de construction disponibles, avec une hauteur et profondeur respectivement identiques
• Quatre types d'îlot de vannes Bürkert différents avec au maximum 40 emplacements de vanne et 64 fonctions de vanne
• Faibles dépenses en termes de matériel et d'installation grâce à l'implantation à proximité du process dans des zones aux exigences poussées en matière d'hygiène
• Assemblages complémentaires disponibles en option, par ex. surveillance de la pression, bloc d'alimentation, espaceur mural
• Sécurité de process élevée grâce au dispositif d'arrêt P, aux clapets antiretour (R+S) et à la coupure de sécurité

Autres concepts d'automatisation