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Fermentation: une commande précise des gaz pour des processus reproductibles

Des processus de fermentation reproductibles grâce aux régulateurs de débit massique de Bürkert permettent une régulation précise et automatisée des gaz.

Que ce soit dans la production alimentaire et celle des boissons ou dans les industries pharmaceutique et chimique, dans un laboratoire de recherche ou au sein d'une installation d'essai : le sujet de la fermentation ainsi que le défi d'une commande précise et de la reproductibilité de ce processus dans toutes les phases font partie de votre travail quotidien. À cet effet, une régulation précise des quantités de gaz est décisive.

Grâce aux régulateurs de débit massique de Bürkert, vous pouvez régler le processus de façon automatisée et avec une grande fidélité de répétition. Un seul appareil suffit pour commander les gaz de fermentation courants exactement selon les besoins de vos cultures.

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Quels sont les enjeux de la fermentation ?

Un déroulement optimal de la fermentation nécessite un réglage exact de tous les paramètres. La nature et la concentration du bouillon de culture, la température ainsi que la teneur en oxygène et le pH sont des facteurs décisifs. Les processus reproductibles constituent une condition essentielle pour une qualité élevée constante des produits.

Vous êtes notamment confronté aux défis suivants :

  • Tous les composants doivent être conformes aux certifications en vigueur.
  • L'alimentation en gaz doit être parfaitement régulée.
  • Les données de process doivent être documentées et pouvoir être analysées.
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Alimentation en gaz Quatre gaz interviennent dans le processus de fermentation : l'oxygène O₂, l'azote N₂, le dioxyde de carbone CO₂ et l'air. Pour une croissance optimale des produits, leur régulation optimale est indispensable.
Certification : afin d'assurer la qualité du produit final, les composants utilisés doivent être conformes aux certifications en vigueur.
Régulation du débit
Bouillon de culture
Ensemencement (au besoin)
Solution conventionnelle : les rotamètres sont des débitmètres à flotteur à action mécanique. Leur principe n'obéit cependant ni à une mesure massique ni à une mesure de l'écoulement. Ils doivent être étalonnés avec précision et fonctionnent uniquement à la pression et à la température sur lesquelles ils ont été réglés.
Produits
Matière biologique
35 °C à 37 °C (température de croissance optimale)
Évacuation des gaz
Prélèvement d'échantillons : récolte des produits
Points de mesure
  • ORP
  • Température
  • pH
  • Pression
  • pO₂
Biocatalyseurs (cellules ou enzymes)

Des processus traçables en permanence vous permettent de tout garder sous contrôle. C'est uniquement à cette condition que vous produirez une qualité constante. Les régulateurs de débit massique (MFC) de Bürkert vous y aideront.

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Régulateurs de débit massique: une commande précise des gaz avec une grande fidélité de répétition

Que ce soit dans un laboratoire de recherche ou au sein d'une installation d'essai :  grâce aux régulateurs de débit massique (MFC) de Bürkert, le processus de fermentation devient reproductible. Ils vous permettent, en effet, de régler le débit de manière automatisée et avec une grande fidélité de répétition. Vous n'avez besoin que d'un seul appareil pour commander les gaz de fermentation courants tels que l'air, l'oxygène, l'azote ou le dioxyde de carbone selon les besoins de vos cultures.

Régulateur de débit massique
type 8745 Ethernet En savoir plus sur les fonctions et les caractéristiques ►

Atouts des appareils MFC de Bürkert :

  1. Gaz de fermentation: calibrage de jusqu'à quatre gaz différents
  2. Certification: conformes aux normes USP Class VI, FDA et disponibles avec un certificat 3.1
  3. Aucune contamination des ferments: pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable
  4. Large plage de réglage: capteurs à mesure directe permettant une commande précise des quantités de gaz, des plus infimes aux plus importantes

Contrairement à la mesure à l'aide de flotteurs et d'une vanne à pointeau, les MFC vous garantissent des processus identiques. Vous profitez en outre de tous les avantages de la digitalisation, comme la possibilité de consulter les données à tout moment.

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Des valeurs ajoutées pour votre process

Quel est l'avantage d'une commande précise des gaz pour vos processus de fermentation ? Les points suivants vous apportent la réponse:

Intégration flexible des solutions MFC

Ethernet, bus système ou interface analogique ? Peu importe le standard de communication que vous utilisez, les solutions MFC polyvalentes sont compatibles avec vos interfaces existantes. Voici trois possibilités d'intégration:

Le concept Ethernet

Grafische Darstellung von MFCs, die via Ethernet angebunden sind

 
Les MFC sont raccordés directement au niveau supérieur de visualisation via des commutateurs Ethernet industriel intégrés.

  • Le raccordement via Ethernet vous garantit un accès direct aux appareils de terrain.

Le concept du bus système Bürkert

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Grafische Darstellung von MFCs, die via Bürkert-Systembus angebunden sind

 
Les MFC sont raccordés à la passerelle de bus de terrain Bürkert via des interfaces büS basées sur le protocole CANopen.

  • Convient aux applications présentant un grand nombre de circuits de réglage du débit de gaz.
  • Mise en service facile : il vous suffit de raccorder les systèmes MFC préconfigurés à l'API via une passerelle.
  • Accès permanent à l'état de l'appareil grâce à la communication numérique.
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Le concept des signaux standard

Grafische Darstellung von MFCs, die mittels analoger Schnittstelle an existierendes I/O-System angebunden sind

 
Les MFC sont raccordés au système E/S existant via une interface analogique.

  • Raccordement des MFC via des signaux standards analogiques et conservation du concept d'automatisation existant.
  • Il vous suffit d'adapter le concept au nombre de MFC requis.
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MFC et interfaces disponibles :

Ethernet industriel: PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, Modbus TCP
Bus de terrain: CANopen, RS485/Modbus et PROFIBUS DP via une passerelle
Signaux normalisés: 0/4 à 20 mA, 0 à 5/10 V (commutable)

Une seule solution système, de nombreux avantages

Bürkert vous propose également des unités de mélange de gaz modulaires, adaptées aux besoins spécifiques du client. Nous les configurons selon vos exigences à partir de régulateurs de débit massique et de vannes peu encombrants car montés en ligne. À la livraison des unités, leur étanchéité, leur pression et leur bon fonctionnement électrique ont déjà été testés. Les avantages d'une solution complète:

✓ Vous gagnez du temps lors de l'installation
✓ Votre ingénierie sera simplifiée
✓ Vous n'aurez pas à commander, à stocker ou à monter de pièces détachées

Bürkert MFC System Solution for Gas Control in Fermentation

Vous souhaitez vous aussi augmenter l'efficacité de votre installation et bénéficier de la mesure du débit ? N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

Type 8741

Régulateur de débit massique (MFC)/débitmètre massique (MFM) pour gaz

Type 8741
  • Plage de débit nominal de 0,010 lN/min à 160 lN/min (concernant l’azote)
  • Précision de mesure et de répétabilité élevée
  • Temps de réaction très rapide
  • Remplacement de l’appareil facilité grâce à la mémoire de configuration
  • En option : Conformité USP Class VI-, FDA-, CE 1935

Type 8745

Régulateur de débit massique (MFC) / débitmètre massique (MFM) pour gaz

Type 8745
  • Plage de débit nominal de 20 lN/min à 2500 lN/min (concernant l’azote)
  • Précision de mesure et de répétabilité élevée
  • Communication par signaux normalisés ou Ethernet industriel
  • Actionneur de vanne électromagnétique et électromotorisé disponible
  • Remplacement de l’appareil facilité grâce à la mémoire de configuration