Réduire les coûts grâce à une régulation de la température parfaitement dimensionnée
Le sujet de la régulation de la température est omniprésent dans le domaine de la production alimentaire, par exemple lors de la pasteurisation. En optant pour une solution Bürkert, vous bénéficiez en permanence d’une qualité de produit élevée grâce à une régulation de la température parfaitement dimensionnée. En parallèle, notre solution vous permettra de réduire les coûts pour l’énergie et l’entretien de votre installation. Nous sommes bien conscients que votre processus de production n’obéit pas seulement aux exigences de plus en plus strictes en matière d’hygiène et de qualité, mais qu’il doit également être aussi rentable que possible. Découvrez ici comment Bürkert peut vous aider à bénéficier d’une régulation précise et rentable de la température.
Le défi : parvenir à une qualité de produit élevée de manière rentable avec une régulation optimale de la température
Si vous souhaitez concilier une qualité de produit élevée et un processus de production rentable, vous avez besoin d’une régulation précise de la température. Vous vous retrouvez alors confronté à une multitude de défis.
Lait cru
Lait froid
Vapeur chaude
Capteur de température
Lait chauffé
Échangeur de chaleur
Si des fuites dues à l’usure ou à la corrosion surviennent par exemple au niveau des raccords à bride ou sur une vanne, de la vapeur peut s’échapper. Dans ce cas, la quantité de vapeur à produire pour atteindre la température souhaitée augmente, ce qui consomme inutilement de l’énergie.
Les fuites entraînent de la corrosion et la formation de rouille. Si les particules de rouille se propagent dans l’installation, d’autres défauts d’étanchéité peuvent survenir ailleurs sur l’installation au fil du temps. Avec une telle installation, le respect des prescriptions applicables en matière d’hygiène et de qualité, par exemple pour la pasteurisation de produits alimentaires, peut devenir problématique.
Si la vapeur doit parcourir de longs trajets dans le système, cela entraîne une condensation accrue. Les coups de bélier qui en résultent réduisent la durée de vie des vannes de régulation et causent leur usure prématurée. Si cela provoque une fuite et que celle-ci n’est en plus pas découverte, l’installation doit produire plus de gaz que nécessaire pour compenser la perte à cet endroit. Les coûts pour l’énergie augmentent.
Souvent, un remplacement rapide et économique des pièces d’usure n’est pas possible et des composants complets doivent être remplacés. Plus l’installation ou une partie de celle-ci reste immobilisée en raison de travaux de maintenance inutilement longs, plus les coûts sont élevés.
La fabrication d’une unité d’échangeur de chaleur à partir de composants individuels nécessite un temps et des coûts considérables en termes de planification, d’approvisionnement et de stockage. Notamment les solutions avec un grand nombre de brides engendrent des coûts élevés et leur installation est chronophage.
La solution : un système complet pour la régulation de la température
Une solution Bürkert avec des vannes de régulation parfaitement dimensionnées pour les besoins de l’installation apporte de nombreux avantages par rapport aux solutions conventionnelles, que ce soit pour l’exploitant de l’installation ou pour le constructeur de l’installation ou de la machine.
Vanne de régulation
Capteur de température
Les principaux avantages en bref :
Bürkert adapte parfaitement le dimensionnement de la vanne de process à votre installation. À cet effet, notre outil de dimensionnement de vanne s’avère également utile. En outre, le capteur de déplacement sans usure et la fonction d’apprentissage automatique à la mise en service contribuent à une régulation précise de la température.
La solution de Bürkert est soudée, ce qui minimise les risques de fuite. La consommation de vapeur réduite permet des économies au niveau des coûts d’exploitation et une diminution des émissions de CO2 polluantes. Grâce à au principe de l’électrovanne et du positionneur, qui fonctionne avec des vannes pilotes efficaces, seule l’activité de régulation consomme de l’air comprimé. Avec des vannes à commande électromotorisée, l’air comprimé n’est plus du tout nécessaire.
Les composants durables de la solution Bürkert disposent d’une unité de régulation (siège de vanne et cône) remplaçable grâce à un siège de vanne vissé. Cela permet un remplacement rapide et économique des pièces d’usure.
Une unité de régulation de la température sous forme de solution système réduit la complexité de l’approvisionnement en pièces – il n’existe qu’un seul numéro d’article – et accélère l’installation sur la machine.
Du fait de leur forme compacte et de leur faible poids, les solutions Bürkert permettent un design flexible de la machine. Les emplacements de montage au-dessus d’une unité d’échangeur de chaleur sont également possibles, permettant ainsi de gagner de la place dans l’installation.
Grâce à notre outil en ligne, il vous suffit de saisir quelques paramètres pour déterminer le dimensionnement de vanne adapté à votre application individuelle. En savoir plus sur le dimensionnement des vannes.
Un dimensionnement sur mesure pour vos vannes de régulation
Ce n’est qu’à condition que le dimensionnement de vos vannes de régulation soit adapté à votre application individuelle que vous pourrez bénéficier d’un contrôle précis de vos processus de régulation de la température et d’une exploitation rentable de votre installation.
L’exemple suivant montre à travers un calcul concret comment les facteurs évoqués ci-dessus changent en cas de sous-dimensionnement, de dimensionnement optimal, ou de surdimensionnement de la vanne de process.
La vanne dispose d’une réserve de débit de moins de dix pour cent et offre par conséquent trop peu de sécurité et de flexibilité pour la régulation de l’installation.
2. Vanne parfaitement dimensionnée
La vanne dispose d’une réserve de débit suffisante de plus de dix pour cent. Parallèlement, la résolution de la vanne de régulation est pleinement exploitée dans une vaste plage de course.
3. Vanne surdimensionnée
La réserve de débit et, certes, plus que suffisante mais avec la plage de course réduite, la résolution de la vanne de régulation n’est pas pleinement exploitée. La vanne est surdimensionnée et engendre des coûts d’investissement et d’exploitation inutilement élevés.verursacht unnötig hohe Investitions- und Betriebskosten.
Consommation d’énergie réduite avec une solution à électrovanne
Pour produire de l’air comprimé, il faut du courant – un facteur de coût essentiel lors de l’exploitation de l’installation. Avec une technologie de vanne conventionnelle, une alimentation continue en air comprimé est nécessaire pour réguler l’alimentation en vapeur via la vanne de process et ainsi garantir une régulation précise de la température du produit alimentaire. Bürkert emploie en revanche la technologie de l’électrovanne qui n’a besoin d’air comprimé que pour changer de position de vanne. Cela réduit la consommation d’énergie et donc les coûts d’exploitation.
Notre exemple de calcul montre comment une solution Bürkert avec une vanne à commande électromotorisée vous permet de faire des économies durables. Téléchargez notre brochure pour en savoir plus.
Des coûts de fabrication réduits grâce à des solutions soudées
Cet exemple de calcul illustre comment les constructeurs de machines et d’installations peuvent réaliser des économies en utilisant une solution Bürkert soudée en acier inoxydable pour une unité de régulation de la température au lieu d’une solution en acier inoxydable avec des raccords à bride. Téléchargez notre brochure pour en savoir plus.
Solution système Bürkert
Particulièrement efficaces : les vannes de régulation à actionneur électromotorisé
Les vannes Bürkert pour la régulation de la température sont disponibles avec différents actionneurs : avec un actionneur électromotorisé ou sous forme d’électrovanne à actionneur électropneumatique. Les vannes de régulation électromotorisées de Bürkert offrent une efficacité énergétique particulièrement élevée grâce à une vis à circulation de billes. Une rondelle ressort installée dans l’actionneur garantit une étanchéité optimale au niveau du siège de vanne qui ne nécessite pas d’énergie électrique.
Électropneumatique Électromotorisé
Solution Bürkert
type 8802-GD
Solution Bürkert
type 3361
Sécurité
Vitesse
Précision
Consommation d'énergie
Position de sécurité via ressort
Position de sécurité via ressort
S’immobilise dans sa position en cas d’absence de tension
Position de sécurité entièrement variable grâce à l’accumulateur d’énergie
intégré
Très dynamique, course complète en quelques secondes
Très dynamique, course complète en quelques secondes
Lente, de 30 s à plusieurs minutes pour la course complète
Plage de vitesse identique à cette des actionneurs pneumatiques (le plus
rapide de sa catégorie)
Bonne résolution, bande morte d’env. 0,1 %
Bonne résolution, bande morte d’env. 0,1 %
Très bonne résolution, bande morte jusqu’à 0,1 %
Très bonne résolution, bande morte 0,1 %
Efficacité énergétique très élevée grâce à l’exploitation directe du courant
électrique. Appareil le plus efficace de sa catégorie, grâce aux composants
haut de gamme tels que les vis à circulation de billes et au maintien de
position en absence de tension
Efficacité énergétique élevée grâce à l’exploitation directe de l’énergie
électrique
Consommation d’énergie élevée pour l’air comprimé en raison de pertes
dans le moteur, le compresseur, les conduites et suite à des fuites
Consommation d’énergie élevée pour l’air comprimé en raison de pertes
dans le moteur, le compresseur, les conduites et suite à des fuites
Avec notre calculatrice de conception de vanne, vous concevez vos vannes à siège et à membrane avec des actionneurs pneumatiques et électromotorisés en toute simplicité.
Calculatrice fluidique de Bürkert - calculer gratuitement le coefficient Kv en ligne
Vous voulez calculer le coefficient de débit, le débit ou la perte de pression d'une vanne ? Notre calculatrice fluidique gratuite vous aide dans cette tâche. Choisissez le fluide souhaité parmi une large variété de fluides ou créez le vôtre.
