Solutions de thermostatisation peu encombrantes et sans maintenance pour vos installations d’enduction CVC.
Le développement et la production d’installations d’enduction CVC sont complexes et exigent un savoir-faire spécial. Cela est tout particulièrement vrai pour le refroidissement. L’interaction entre capteurs et actionneurs est décisive pour les systèmes de refroidissement de votre installation. Grâce à un vaste choix de composants et à une longue expérience, Bürkert peut vous proposer une solution de refroidissement individuelle adaptée à vos exigences. Nous vous accompagnons de la planification jusqu’à la mise en service et la maintenance en tant que partenaire fluidique compétent.
Capacités d’espace limitées et maintenance complexe des machines dans les installations d’enduction CVC
Les installations d’enduction CVC doivent offrir des performances de pointe afin de pouvoir travailler de manière rentable. Un refroidissement efficace joue ici un rôle décisif. Car l’enduction CVC doit se déposer uniquement sur le substrat, pas dans le réacteur. Globalement, l’installation d’enduction doit être aussi compacte que possible. C’est la raison pour laquelle le remplacement de composants est complexe dans les solutions traditionnelles à cause du manque de place. Bien souvent des systèmes partiels complets doivent être démontés pour accéder à la pièce d’usure concernée. De plus, l’approvisionnement des pièces à remplacer est très long.
Fabrication de silicium monocristallin
Silicium monocristallin
Plaquette découpée
Liquide de refroidissement
Réacteur
Solutions conventionnelles
Réacteur
br>Échangeur de chaleur
Un concept fluidique pour une installation d’enduction est très complexe et exigent. Cela commence par l’ingénierie, en passant par la sélection et le test des composants en synergie jusqu’à leur achat, l’installation et le fonctionnement conforme.
La construction de systèmes de refroidissement classiques est composée de nombreux composants et représente un encombrement important. Pour les installations exploitées dans des salles blanches onéreuses tout particulièrement, la taille de construction de l’installation d’enduction doit être la plus petite possible.
Lors de l'utilisation de composants uniques et de leur tuyauterie, il existe de nombreux points d’étancheité. Un risque de fuite important y est lié. Fuites et maintenances complexes prolongent les temps d’arrêt et réduisent les unités de production de l’installation d’enduction CVD.
Un processus de production sans faille dans les installations d’enduction CVD est essentiel. L’utilisation de pièces spéciales en cas de maintenance signifie une charge logistique importante. L’approvisionnement en pièces dure extrêmement longtemps et peut entraîner des arrêts de production.
Des solutions système variées et sans maintenance pour vos applications de refroidissement
Avec son expérience en technique des fluides, Bürkert vous aide à trouver une solution de refroidissement optimisée et individuelle adaptée à votre installation de séparation de gaz. La combinaison de solutions de blocs usinés ou soudés à encombrement optimisé avec des raccords en acier inoxydable de qualité supérieure crée des solutions fluidiques compactes, parfaitement adaptées à vos exigences. La technique Bürkert fiable et éprouvée se caractérise par une durée de vie très élevée. Votre sécurité de process augmente et les maintenances deviennent quasiment superflues.
Solutions de blocs peu encombrantes, soudées ou usinées
Les avantages de la solution système Bürkert:
Grâce aux composants Bürkert de qualité supérieure et durables, vos installations sont plus fiables. Pannes et maintenances complexes appartiennent au passé.
Les assemblages Bürkert sont fabriqués dans nos propres usines, sans dépendance envers des chaînes d’approvisionnement longues. Nos vastes stocks nous permettent de livrer en direct en cas d’urgence. Les solutions plug-and-play permettent un montage rapide et réduisent les temps d’arrêt.
Grâce aux solutions Bürkert, plus besoin d’assembler les composants individuels. Cela réduit les temps de montage des systèmes de refroidissement et par là-même les coûts de fabrication de l’ensemble de l’installation d’enduction.
Nombre de pièces
Comparaison de la solution manuelle et de la solution Bürkert:
Avec des coûts de composants de 200 € et une durée d’installation de 50 minutes, qui entraîne 100 € de coûts d’installation, la solution manuelle s’élève à un coût total de 300 €.
Pour la solution Bürkert par contre, la durée d’installation est réduite à 20 minutes. Cela correspond à un coût d’installation de 40 €. Les coûts totaux s’élèvent ainsi à 240 €. Avec un nombre d’unités croissant, les économies de 20 % ont des répercussions énormes sur vos coûts d’installation totaux.
La construction compacte du système offre de la marge pour les designs individuels et nécessite un espace réduit. Un design peu encombrant est particulièrement décisif pour les installations exploitées dans des salles blanches onéreuses. Cela permet soit de placer plus de machines dans un local, soit de planifier des locaux plus petits en cas de construction nouvelle.
Encombrement dans une salle blanche : à gauche solution conventionnelle, à droite solution Bürkert
Dans le système entièrement soudé Bürkert, il n’existe aucune intersection sur laquelle des fuites pourraient apparaitre. Cela permet d’éviter les travaux de maintenance onéreux et votre installation d’enduction CVD fonctionne de manière fiable.
Le système de thermostatisation Bürkert s’installe rapidement et facilement par plug-and-play dans votre installation d’enduction CVD. En cas de maintenance, vous pouvez remplacer rapidement les composants.
En fonction de la manière dont votre installation doit être structurée, nous adaptons le système de fluidique modulaire et la périphérie nécessaire exactement à vos exigences.
Blocs fluidiques individuels pour des arrêts minimaux
En fonction de vos exigences, la solution Bürkert intègre une multitude de composants dans un bloc fluidique central ou dans plusieurs blocs fluidiques. Nous adaptons pour cela nos solutions système à l’espace disponible, à l’étendue de fonctions souhaitée, à votre concept de maintenance et à l’infrastructure de communication numérique existante.
Nous adaptons les solutions système Bürkert à 100 % à vos exigences
Comparaison des temps d’installation d’une solution à tuyauterie conventionnelle avec une solution système Bürkert
Dans cet exemple de calcul, nous vous montrons le temps d’installation que vous pouvez économiser chez vos fournisseurs de pièces avec la solution Bürkert. Fidèles à la devise «Le temps c’est de l’argent», des temps d’installation réduits signifient pour vous des économies de coûts énormes.
Solution conventionnelle face à la solution Bürkert
Solution classique composée d’un triple bloc Montage de pièce individuelle en raccords de tuyauterie, c’est-à-dire :
4 pièces en T, 2 coudes, 12 nipples doubles, 3 vannes à manchon, Monter
8 raccords à vis, orientation des composants.
Base de calcul : 48 min pour les filetages coniques étanches aux fluides, 2 min par liaison
filetée pour 24 filetages, 8 min pour 4 vis du support de montage.
Solution Bürkert Temps de montage d’un bloc de vannes, composé de : 3 corps de vanne,
8 raccords à vis en acier inoxydable, Monter 2 bouchons borgne
Base de calcul : 6 min pour 3 corps de vanne, 8 min pour 8 raccords à vis en acier inoxydable,
4 min pour le montage de 2 bouchons borgnes.
Le temps d’installation est réduit d’env. 38 min par unité. Deux tiers du temps d’installation environ sont économisés.
Solution conventionnelle composée d’un triple bloc face à la solution Bürkert : Le temps d’installation est réduit d’env. 38 min par unité. Deux tiers du temps d’installation environ sont économisés.